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洛氏硬度計(jì)操作人員的技術(shù)熟練程度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)測(cè)試結(jié)果有直接影響。例如，加荷過(guò)快或過(guò)慢、持荷時(shí)間不當(dāng)都可能導(dǎo)致硬度值偏高或偏低。因此，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員進(jìn)行操作，并確保加荷平整且保持一定的加荷時(shí)間?。零件的表面光潔度、熱處理后的表面狀態(tài)、以及零件的幾何形狀都會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。例如，表面光潔度低、有刀痕的粗糙表面、或存在鹽漬、沙子等物時(shí)，會(huì)導(dǎo)致硬度值偏低。對(duì)于這類零件，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，如精磨、除氧化皮?。金剛石壓頭和鋼球壓頭的狀態(tài)對(duì)測(cè)試結(jié)果有重要影響。如果壓頭不符合技術(shù)要求或使用一段時(shí)間后磨損，應(yīng)及時(shí)通過(guò)計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或更換?。初負(fù)荷的不正確會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合，確保初負(fù)荷正確?。包括壓痕不在觀察視野內(nèi)、顯微鏡內(nèi)壓痕觀察不清晰、測(cè)量過(guò)程中硬度值有誤差等。這些故障可能由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三軸不同所造成。解決方法包括調(diào)整主軸下端、軸側(cè)工作軸和螺桿心、輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)找出不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)作為工作臺(tái)軸心等。